粉末靜電噴塗工藝流程
(1)表(biǎo)麵預處理。主要是脫脂、除鏽,其方法與塗液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子(zǐ)。根據(jù)工件缺陷程度(dù)塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即(jí)可進行下(xià)道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不(bú)要求有塗(tú)層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以(yǐ)避免噴上塗料。
(4)預熱。一般可不需預(yù)熱(rè)。如果要求塗層較(jiào)厚,可將工件預熱至180~20℃, 這(zhè)樣可以增加塗層厚度(dù)。







實際(jì)上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度(dù),主要有以下三點可以決定(dìng):
首先(xiān)是(shì)粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其厚度(dù)會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑(sù)之後相對來說會薄點,這也(yě)主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷(hé)出現(xiàn)相斥作用之後(hòu),其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附(fù)在工件上達到一定厚度之後,因為工件上吸附的粉末(mò)帶有電荷,而之後再次噴塑(sù)的粉(fěn)末同樣帶有(yǒu)電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況(kuàng)出現的時候,其很難保證(zhèng)靜電噴塑中工件的塗層厚度。
然(rán)後是工件原始的溫度,其實這(zhè)點也(yě)是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經過(guò)預熱(rè)處理的,而在進行噴塗的時候,其溫度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴塗出來必(bì)定會出現厚度不均勻的現象。

靜電噴塑加工藝步驟:
靜電噴塗:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步(bù)驟:利用靜(jìng)電吸附原理,在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料;落(luò)下的粉末通過回(huí)收係統回收,過篩後可以再用。
高溫固化:將工件表麵的(de)粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫(wēn)相應的時間,使之熔化、流平、固化(huà),從而得到(dào)我們想要的工件表麵效果。工(gōng)藝步驟:將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的(de)溫度(dù)(一(yī)般185度),並保(bǎo)溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即(jí)得到成品(pǐn)。
裝飾處(chù)理:使經過(guò)靜電噴塗(tú)後的工件(jiàn)達到(dào)某一種特(tè)殊的外觀效(xiào)果如:各種木紋、花紋、增光等。

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